產(chǎn)品簡(jiǎn)介
導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)以及末端用熱設(shè)備結(jié)焦嚴(yán)重，影響正常供熱性能，又由于生產(chǎn)忙無法停機(jī)，導(dǎo)熱油在線除焦抑焦劑可以恢復(fù)導(dǎo)熱油爐和用熱設(shè)備的換熱性能，降低燃料消耗和油泵電能能耗，延長(zhǎng)導(dǎo)熱油使用壽命。
技術(shù)特性：
（1）導(dǎo)熱油爐無需停機(jī)，即可將導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)和末端用熱設(shè)備內(nèi)部積碳清理干凈；
（2）導(dǎo)熱油爐無需改變運(yùn)行狀態(tài)，只需要用備用泵或從高位槽將添加劑注入系統(tǒng)；
（3）導(dǎo)熱油導(dǎo)熱油可以繼續(xù)使用，導(dǎo)熱油不會(huì)受到影響；
（4）延長(zhǎng)導(dǎo)熱油壽命，可以將導(dǎo)熱油爐整體大修工期緩解到有條件的時(shí)間段進(jìn)行。
導(dǎo)熱油結(jié)焦產(chǎn)生機(jī)理分析
導(dǎo)熱油（有機(jī)熱載體）作為一種優(yōu)良的傳熱介質(zhì)，它具有高溫低壓的傳熱特點(diǎn)，且熱效率高、傳熱均勻、溫度控制準(zhǔn)確，又有明顯的節(jié)能效果。但是導(dǎo)熱油無論是合成型的還是礦油型，它們都是有機(jī)物——即烷烴類、環(huán)烷烴類、芳烴類及其衍生物。它們?cè)跓嵊蜖t中，在高溫狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行，將發(fā)生裂解。
生碳結(jié)焦反應(yīng)是典型的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)（如上圖所示），共同特點(diǎn)是隨著溫度的提高和反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng)，不斷釋放出氫，殘物（焦油）的含氫量逐漸下降，碳?xì)浔龋≧C/h）、分子量和重度逐漸增大，即原料烴經(jīng)過逐步脫氫縮合，單環(huán)或環(huán)數(shù)不多的芳烴，轉(zhuǎn)變?yōu)榄h(huán)芳烴，進(jìn)而轉(zhuǎn)變?yōu)槌憝h(huán)芳烴，由液體焦油轉(zhuǎn)變?yōu)闉r青質(zhì)（它主要是結(jié)晶性縮合稠環(huán)芳徑，其化學(xué)結(jié)構(gòu)尚不清楚）。進(jìn)而轉(zhuǎn)變?yōu)樘记噘|(zhì)（它是分子量更大，氫含量更低的縮合稠環(huán)芳徑），再進(jìn)一步轉(zhuǎn)變?yōu)楦叻肿咏固肌?/FONT>
導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)結(jié)碳結(jié)焦的危害
導(dǎo)熱油在使用過程產(chǎn)生的結(jié)焦結(jié)碳，一方面會(huì)形成隔熱層，導(dǎo)致傳熱效果下降、排煙溫度升高、燃料消耗增大；另一方面由于生產(chǎn)工藝溫度的需求，加熱爐管壁溫差會(huì)急劇上升，如果爐管內(nèi)外溫差加大至600～700℃，極易燒穿爐管，引起火災(zāi)安全事故。根據(jù)流體熱力學(xué)傅里葉傳熱方程計(jì)算出不同的結(jié)焦結(jié)碳厚度對(duì)加熱爐管溫差的影響，如下表所示：
|
結(jié)焦結(jié)碳厚度 |
毫米 |
0 |
2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
|
爐管外壁溫度 |
℃ |
373 |
423 |
473 |
523 |
576 |
623 |
673 |
|
爐管內(nèi)壁溫度 |
℃ |
330 |
330 |
330 |
330 |
330 |
330 |
330 |
|
爐管內(nèi)溫度 |
℃ |
43 |
93 |
143 |
193 |
243 |
293 |
343 |
產(chǎn)品工作原理和功效：
導(dǎo)熱油在線除焦抑焦劑具有很強(qiáng)的還原性質(zhì)和清潔特性，它能清潔結(jié)焦物并抑制結(jié)焦物產(chǎn)生工作原理如下：
（1）添加劑產(chǎn)品能夠捕捉芳烴、烴鏈脫氫裂解和縮合反應(yīng)的生焦基團(tuán)，抑制導(dǎo)熱油劣化結(jié)焦；
（2）添加劑成分對(duì)被脫氫后結(jié)焦和稠環(huán)芳烴重質(zhì)成分清潔、分散于系統(tǒng)，使其液化并從金屬表面剝離。
施工流程：
1、 按照導(dǎo)熱油體積的1%的比例注入系統(tǒng)中，并保證清洗劑充分進(jìn)入管路，若系統(tǒng)沒有充滿，用舊的導(dǎo)熱油補(bǔ)充（注意不要把低位槽殘留的水份注入系統(tǒng)）。
2、運(yùn)行過程中，關(guān)注壓力表的壓力，若壓力有明顯升高，可以打開強(qiáng)制排氣閥，如果壓力顯著降低，即時(shí)清理過濾網(wǎng)。
用戶 使用系統(tǒng) 效果 上海蘇鵬實(shí)業(yè)有限公司 10噸導(dǎo)熱油系統(tǒng) 系統(tǒng)各處溫度明顯改善 廣西賀州新凱樺木業(yè) 60噸導(dǎo)熱油系統(tǒng)兩套 系統(tǒng)各處溫度基本恢復(fù)正常 廣西玉林大健食品有限公司 12噸導(dǎo)熱油系統(tǒng) 進(jìn)出口溫差明顯改善 四川利森家具輔料廠 20噸導(dǎo)熱油系統(tǒng) 系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)基本恢復(fù)正常 內(nèi)蒙古金達(dá)威藥業(yè)有限公司 導(dǎo)熱油壽命延長(zhǎng)，供熱改善 ………… ………… …………
案例1：廣西新凱樺木業(yè)有限公司
廣西新凱樺木業(yè)有限公司是一家大型人造板生產(chǎn)企業(yè)，其中一臺(tái)循環(huán)導(dǎo)熱油有60噸導(dǎo)熱油爐，使用礦物質(zhì)導(dǎo)熱油，主要的用熱設(shè)備為輥壓機(jī)。輥壓機(jī)工作溫度130-140℃，由于使用時(shí)間較長(zhǎng)，輥壓機(jī)的中心溫度降至110℃附件。初步分析是由于系統(tǒng)結(jié)焦所致，因此，2011年8月按照系統(tǒng)0.5%的比例使用導(dǎo)熱油節(jié)能添加劑。循環(huán)72小時(shí)之后，輥機(jī)中心溫度升至128℃，輥機(jī)性能得以恢復(fù)。輥壓機(jī)鋼板的厚度5㎜，添加前導(dǎo)熱熱阻從4.5K/㎜，經(jīng)過導(dǎo)熱油抑焦除焦劑將結(jié)焦液化后，導(dǎo)熱熱阻下降到1.3K/㎜。
比較輥機(jī)不同位置在添加抑焦除焦劑后溫度參數(shù)如下表：
|
時(shí)間 |
進(jìn)口溫度/℃ |
輥機(jī)左/℃ |
輥機(jī)中/℃ |
輥機(jī)右/℃ |
流量 |
|
添加前 |
256 |
141 |
118 |
140 |
380 |
|
添加 16h |
250 |
160 |
130 |
160 |
386 |
|
添加 65h |
245 |
135 |
128 |
135 |
400 |
|
添加 71h |
240 |
140 |
135 |
142 |
392 |
|
添加 72h |
240 |
135 |
128 |
134 |
405 |
|
總結(jié) 使用抑焦除焦劑后導(dǎo)熱油爐流量增加，在保證輥機(jī)工藝溫度 的前提下，輥機(jī)進(jìn)口所需油溫明顯下降，輥機(jī)各部位溫度參 數(shù)有明顯改善，導(dǎo)熱油系統(tǒng)換熱效果顯著修復(fù)。 | |||||
使用單位：廣西新凱樺木業(yè)有限公司
廣東九森集團(tuán)
案例2：上海蘇鵬實(shí)業(yè)有限公司
本公司產(chǎn)品導(dǎo)熱油在線除焦抑焦劑（CI-OI）成功應(yīng)用于上海蘇鵬實(shí)業(yè)有限公司取得了很好的效果。使用CI-0I后導(dǎo)熱油爐進(jìn)出口溫差從35℃-40℃，恢復(fù)到10℃-18℃，循環(huán)泵出口壓力差顯著下降，導(dǎo)熱油爐換熱效果以及熱媒流量顯著改善。
導(dǎo)熱油抑焦劑（CI-0I）用戶報(bào)告
上海蘇鵬實(shí)業(yè)有限公司是一家生產(chǎn)催化劑的高新技術(shù)企業(yè)，一臺(tái)120萬大卡導(dǎo)熱油爐，使用320#合成導(dǎo)熱油，工作溫度250℃運(yùn)行時(shí)間10年，未徹底換過油，會(huì)定期補(bǔ)充一些新油。2011年3月經(jīng)過對(duì)油品檢測(cè)，其中碳?xì)?/SPAN>3.5%，粘度43.74%，說明油品劣化較為明顯，導(dǎo)熱油結(jié)焦物已嚴(yán)重影響油爐換熱，能耗增加明顯。
由于生產(chǎn)任務(wù)緊，無法停車進(jìn)行清洗，于是在2011年3月25日選擇使用導(dǎo)熱油抑焦除焦劑（CI-0I）產(chǎn)品，添加比例0.5%，使用一周前、后部分參數(shù)對(duì)比如下表：
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參數(shù) |
使用前 |
使用后 |
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熱媒爐進(jìn)口溫度 |
240℃ |
265℃ |
|
熱煤爐出口溫度 |
275℃-280℃ |
275℃-280℃ |
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循環(huán)泵出口壓力差 |
0.4Mpa |
0.25Mpa |
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結(jié)論 |
使用CI-0I后導(dǎo)熱油爐進(jìn)出口溫差從35℃-40℃，恢復(fù)到10℃-18℃，循環(huán)泵出口壓力差顯著下降，說明導(dǎo)熱油爐換熱效果以及熱媒流量顯著改善。 | |
使用單位：上海蘇鵬實(shí)業(yè)有限公司
2011年4月12日
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